Керівництво з вибору шламового насоса має перетворити дані про місце у модель насоса. Основні дані включають необхідний потік, напір нагнітання, щільність суспензії, концентрацію твердої речовини, розмір частинок, довжину труби, висоту установки та час роботи. Насос має відповідати фактичній робочій точці, а не лише відповідати діаметру труби чи розміру двигуна.
Для гірничодобувних і хвостосховищ термін служби-мокрої частини є головною проблемою. Насос може потребувати сплаву з високим вмістом хрому, гумового покриття або іншого вибраного матеріалу. Для відстійника краще підійде вертикальний або занурювальний насос, ніж горизонтальний. Для довгого трубопроводу може знадобитися-насос із високим напором. У посібнику з вибору шламового насоса слід також перевірити, чи використовується насос для рудної пульпи, вугільної пульпи, шламу, золи або піску.
Наступним кроком є підтвердження форми пломби та запасних частин. Сальникові ущільнення звичайні для деяких шламових насосів, тоді як механічні ущільнення можна використовувати, коли цього вимагає рідина та тиск. Робочі колеса, вкладиші, захисні пластини та втулки валів слід планувати як частини, що зношуються. Хороший вибір зменшує блокування, швидкий знос і перевантаження двигуна. Чітка інструкція з вибору шламового насоса допомагає як покупцеві, так і виробнику використовувати однакові технічні дані.
Вибір стає легшим, коли на підприємстві надається зразок гною або чіткий робочий запис. Якщо зразка немає, оператор повинен принаймні надати нормальну щільність, максимальний розмір частинок і години роботи. Ці деталі допомагають моделі відповідати реальній лінії.
